PRODUKTE
Funktionen
Lineare Formel: | Mo, Ti Zr Mo, Mo-La |
Material: | Grade 361 Mo Größer oder gleich 99,95 Prozent , Grade 364 TZM Molybdänlegierung, Molybdän-Lanthan-Legierung La2O3: 0,3~0,7 Prozent |
Reinheit: | Größer oder gleich 99,95 Prozent |
Standard: | ASTM B387 |
Größe: | Sintern: Durchmesser 10-500 mm plus /-5 mm, Höhe 10-600 mm plus /-5 mm Schmieden: Durchmesser 10-130 mm plus /-1 mm, Höhe 10-200 mm plus /-2 mm |
Beschreibung des Molybdäntiegels
Tiegel aus reinem Molybdän und Molybdänlegierungen werden hauptsächlich in der metallurgischen Industrie, der Seltenerdindustrie, monokristallinem Silizium, Solarenergie, künstlichen Kristallen und der mechanischen Verarbeitungsindustrie verwendet. SSC kann kundenspezifische Molybdäntiegel nach Kundenzeichnung liefern und wir können auch Lösungen für Ihre Forschung anbieten. Wir verfügen über eine vertikal integrierte Lieferkette mit der Fähigkeit, Molybdänpulver zu veredeln, Barren zu pressen und zu sintern und Tiegel aus Molybdän und Molybdänlegierungen zu reinigen. Kurz gesagt, SSC kann Molybdän-Tiegel mit einem breiten Spektrum an Durchmessern, Höhen und Dicken herstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Unsere Molybdäntiegel werden in zwei Verfahren hergestellt. Einer ist ein gesinterter Tiegel, seine Dichte beträgt 9,8 ~ 10 g/cc, wodurch der Tiegel direkt nach dem Formen gesintert wird. Der andere ist Schmieden, die Dichte für geschmiedete Tiegel kann 10,2 g/cc erreichen. Kleine Moly-Tiegel werden aus geschmiedeten Stäben und Barren gefertigt. Mo-La-Legierung (mit Lanthanoxid dotiertes Molybdän) wird auch zur Herstellung von Hochtemperaturtiegeln verwendet. Tiegel aus Mo-La-Legierung können höhere Temperaturen (~200 Grad plus) vertragen als Tiegel aus reinem Molybdän.
Molybdän-Tiegel mit gerader Wand
Kapazität | Außendurchmesser | Tiefe |
Kappe (ml), 1000 | Außendurchmesser (mm), 127 | Tiefe (mm), 89 |
Kappe (ml), 100 | Außendurchmesser (mm), 59 | Tiefe (mm), 45 |
Kappe (ml), 10 | Außendurchmesser (mm), 27 | Tiefe (mm), 22 |
Kappe (ml), 15 | Außendurchmesser (mm), 33 | Tiefe (mm), 22 |
Kappe (ml), 20 | Außendurchmesser (mm), 33 | Tiefe (mm), 29 |
Kappe (ml), 25 | Außendurchmesser (mm), 45 | Tiefe (mm), 22 |
Kappe (ml), 35 | Außendurchmesser (mm), 46 | Tiefe (mm), 29 |
Kappe (ml), 45 | Außendurchmesser (mm), 46 | Tiefe (mm), 34 |
Kappe (ml), 55 | Außendurchmesser (mm), 47 | Tiefe (mm), 41 |
Kappe (ml), 5 | Außendurchmesser (mm), 21 | Tiefe (mm), 18 |
Kappe (ml), 75 | Außendurchmesser (mm), 51 | Tiefe (mm), 41 |
Arten von Molybdän-Tiegeln
● Gepresste und gesinterte Tiegel
Das Pulver wird gepresst und in die endgültige Form gesintert. Sie sind eine der Arten der beliebtesten Tiegel.
● Dreh-geformte Tiegel
Große Molybdän-Plattenrohlinge werden heißgesponnen-in die angegebene Produktgeometrie geformt.
● Gefräste Tiegel
Materialzuschnitte werden zum Endprodukt bearbeitet. Auch diese Art von Molybdäntiegeln ist sehr beliebt.
● Geschweißte Tiegel
Große Tiegel mit dünnerer Wandstärke, wir empfehlen geschweißte Molybdän-Tiegel.
Molybdän-Tiegelanwendungen und verwandte Industrien
● Metallurgie
● Mechanismus
● Schmelzindustrie für seltene Erden
● Thermische Vakuumverdampfung
● Sintern von Kernbrennstoffen
● Sintern von Kondensatoren
● LED-Saphirkristallzucht
● Chemische Industrie
● Hochtechnologieindustrie
● Kristalloide Materialien
● Forschung & Labor
● Beleuchtung
● Dünnschichtabscheidung
● Mechanismus-Prozess
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