PRODUKTE

Titanfolie

Titanfolie

Material: C.P. Titan, Titanlegierung

Funktionen

Material:

C.P. Titan, Titanlegierung

Norm:

ASTM B265

Prozess:

Warmgewalzt, kaltgewalzt

Form:

Folie

Oberfläche:

Kaltwalzen

Größe:

Dicke: 0.02mm-0.09mm, Breite: 50mm-200mm, Länge: ≥500mm

Titanfolie Beschreibung

Titan als chemisches Element ist seit mehr als 220 Jahren bekannt, und als Konzentration in der Erdkruste liegt es nach Aluminium, Eisen und Magnesium an vierter Stelle unter den Metallen. Die meisten Autoren beziehen es auf schwarze, refraktäre Metalle (seine Temperatur schmilzt 1668 ° C).

Im reinen Zustand wird Titan selten verwendet, aber in den letzten Jahren hat die Verwendung von Titanlegierungen aufgrund der Entwicklung von Methoden, die an ihrer Herstellung und Weiterverarbeitung beteiligt sind, erheblich zugenommen.

Die Vorteile von Titan und den meisten seiner Legierungen gegenüber anderen bekannten Strukturwerkstoffen hängen mit seinen hohen mechanischen Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich, seiner geringen Dichte, seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen aggressiven Medien, seiner geringen Wärmeleitfähigkeit, seinem Nichtmagnetismus, seiner Verarbeitbarkeit in der Verarbeitung und anderen Faktoren zusammen, die es zu einem sehr attraktiven Material machen.

Es und seine Legierungen werden in verschiedenen Bereichen der Industrie, Flugzeuge und Raketentechnik, Schiffbau, Chemieingenieurwesen, Lebensmittelverarbeitung und andere Industrien und Medizin verwendet.

Titanfolie sind Titanwalzprodukte mit einer Dicke von 0,02 mm bis 0,09 mm. Sie können Windschutzscheiben, Laternenreflektoren, ultraleichte Topfdeckel oder was auch immer Sie sich vorstellen können, bauen. Dünne Titanfolie ist jetzt auch für Grad 5 und andere Titanlegierungen erhältlich.

Noten und Standards

Materialqualität

Standardspezifikation

Kommerziell rein

ASTM B 348 Klassen 1,2,3,4
AWS A5.16 ERTi 1,2,3,4
AMS 4951
AMS 4921
ASTM F 67 Sorten 1,2,3,4

Ti Legierung 6Al 4V

ASTM B 348 Klasse 5
AWS A5.16 ERTi 5
AMS 4954

Titanlegierung 6Al 4V ELI

ASTM F 136
AMS 4956
AWS A5.16 ERTi 5 ELI

Titanlegierung Ti 0.2Pd

ASTM B 348 Klassen 7 & 11
AWS A5.16 ERTi 7

Titanlegierung Ti 0.3 Mo .8Ni

ASTM B 348 Klasse 12
AWS A5.16 ERTi 12

Titanlegierung 5Al 2.5Sn

AMS 4953
AWS A5.16 ERTi 6
ASTM B 348 Klasse 6

Titanlegierung 3Al 2.5V

ASTM B 348 Klasse 9
AWS A5.16 ERTi 9

Titanlegierung Ti 6Al 7Nb

ASTM F 1295

Titanfolienanwendungen und verwandte Branchen

● Windschutzscheiben

● Laternenreflektoren

● Maschinen

● Luft- und Raumfahrt

● Flugzeuge

● Versand

● Transit

● Automobilindustrie

● Sport

● Medizin

● Stromerzeugung

Physikalische Eigenschaften von Titan

Grad

Ultimative Zugfestigkeit min.

Streckgrenze

Dehnung %

Reduktionsfläche %

Zustand

KSI

Mpa

KSI

Mpa

1

35

240

20

138

24

30

Wie angegeben (Form)

2

50

345

40

275

20

30

Wie angegeben (Form)

3

64

450

55

380

18

30

Wie angegeben (Form)

4

80

550

70

483

15

25

Wie angegeben (Form)

5

130

895

120

828

10

25

Wie angegeben (Form)

6

115

792

110

758

10

25

Geschmiedete Stäbe

7

50

345

40

275

20

30

Wie angegeben (Form)

9

90

620

70

483

15

25

Wie angegeben (Form)

11

35

240

20

138

24

30

Wie angegeben (Form)

12

70

483

50

345

18

25

Wie angegeben (Form)

16

50

345

40

275

20

30

Wie angegeben (Form)

17

35

240

25

170

24

30

Wie angegeben (Form)

23

120

828

110

759

10

25

Beta-geglüht

Titan-Materialqualitäten

C.P. Titan

Klasse 1

Klasse 2

Grad 2H (Grad 2 mit 58 ksi mindestens UTS)

Klasse 3

Klasse 4

Titanlegierung

Besoldungsgruppe 5 (6 % Al, 4 % V)

Besoldungsgruppe 7 (0,12 bis 0,25 % Pd)

Grad 7H (0,12 bis 0,25 % Pd) (Grad 7 mit 58 ksi mindestens UTS)

Besoldungsgruppe 9 (3 % Al, 2,5 % V)

Klasse 11 (0,12 bis 0,25 % Pd)

Klasse 12 (0,3 % Mo, 0,8 % Ni)

Besoldungsgruppe 13 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Besoldungsgruppe 14 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Besoldungsgruppe 15 (0,5 % Ni, 0,05 % ru)

Besoldungsgruppe 16 (0,04 bis 0,08 % Pd)

Klasse 16H (0,04 bis 0,08 % Pd) (Klasse 16 mit 58 ksi mindestens UTS)

Besoldungsgruppe 17 (0,04 bis 0,08 % Pd)

Besoldungsgruppe 18 (3 % Al, 2,5 % V, 0,04 bis 0,08 % Pd)

Besoldungsgruppe 19 (3 % Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo)

Grad 20 (3 % Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo, 0,04 %–0,08 % Pd)

Besoldungsgruppe 21 (15 % Mo, 3 % Al, 2,7 % Nb, 0,25 % Si)

Klasse 23 (6 % Al, 4 % V, mit extra niedrigen Zwischenelementen, ELI)

Besoldungsgruppe 24 (6 % Al, 4 % V, 0,04 % bis 0,08 % Pd)

Klasse 25 (6 % Al, 4 % V, 0,3 % bis 0,8 % Ni und 0,04 % bis 0,08 % Pd)

Besoldungsgruppe 26 (0,08 bis 0,14 % Pd)

Grad 26H (0,08 bis 0,14 % Pd) (Grad 26 mit 58 ksi mindestens UTS)

Besoldungsgruppe 27 (0,08 bis 0,14 % Pd)

Besoldungsgruppe 28 (3 % Al, 2,5 % V, 0,08–0,14 % Ru)

Besoldungsgruppe 29 (6 % Al, 4 % V, ELI, plus 0,08 bis 0,14 % Ru)

Besoldungsgruppe 30 (0,3 % Co, 0,05 % Pd)

Besoldungsgruppe 31 (0,3 % Co, 0,05 % Pd)

Besoldungsgruppe 32 (5 % Al, 1 % Zinn, 1 % Zr, 1 % V, 0,8 % Mo)

Besoldungsgruppe 33 (0,4 % Ni, 0,015 % Pd, 0,025 % Ru, 0,15 % Cr)

Besoldungsgruppe 34 (0,4 % Ni, 0,015 % Pd, 0,025 % Ru, 0,15 % Cr)

Klasse 35 (4,5 % Al, 2 % Mo, 1,6 % V, 0,5 % Eisen, 0,3 % Si)

Besoldungsgruppe 36 (45 % Nb)

Besoldungsgruppe 37 (1,5 % Al)

Besoldungsgruppe 38 (4 % Al, 2,5 % V, 1,5 % Fe)


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Ein paar:

Titanplatte

Der nächste streifen:

Titanstreifen und -band

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