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Magnesia-stabilisierter Zirkonia-Tiegel

Material: Magnesia teilweise stabilisiertes Zirkonoxid

Funktionen

Material:	Magnesiumoxid-teilstabilisiertes Zirkonoxid
Aussehen:	Elfenbein oder Gelb-Orange
Gestalten:	Zylindrisch, konisch oder kundenspezifisch
Arbeitstemperatur:	bis 1900 Grad
Korrosionsbeständig:	Säuren, Laugen
Dichte:	4,5 g/cm³
Porosität:	18 Prozent
MOR @RT:	3500 psi
Größe:	Ca. Fassungsvermögen: 2–300 ml Außendurchmesser: 9–80 mm, Höhe: 15–80 mm, Wandstärke: 1,5–3,5 mm oder Angepasst

Magnesia-stabilisiertes Zirkonia-Schmelztiegel Beschreibung

Transformationsgehärtete Zirkonerde, wie z. B. magnesiastabilisiertes Zirkonerde, haben kleine Ausscheidungen einer tetragonalen Phase, die innerhalb der Körner der kubischen Phase gebildet werden. Diese Ausscheidungen wandeln sich von der meta-stabilen tetragonalen Phase in die stabile monokline Phase um, wenn ein Riss versucht, sich durch das Material auszubreiten. Dies bewirkt, dass sich der Niederschlag ausdehnt und die Rissspitze abstumpft, wodurch die Zähigkeit gefördert wird.

MSZ kann aufgrund von Unterschieden bei der Vorbereitung des Rohmaterials entweder elfenbeinfarben oder gelb-orange sein. Elfenbeinfarbenes MSZ hat eine höhere Reinheit und bietet etwas bessere mechanische Eigenschaften.

MSZ ist in Umgebungen mit hoher Temperatur (220 Grad und darüber) und hoher Feuchtigkeit stabiler als YTZP -, wo YTZP normalerweise abgebaut wird. MSZ hat eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und einen CTE ähnlich wie Gusseisen, um eine thermische Fehlanpassung in Keramik-Metall-Baugruppen zu verhindern.

Aufgrund der Umwandlungshärtung bieten unsere teilweise stabilisierten MSZ-Tiegel eine hervorragende Festigkeit, Zähigkeit, Verschleiß-, Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, um den strengen Serviceanforderungen vieler Branchen gerecht zu werden.

Magnesia-stabilisierte Zirkonia-Tiegel-Zusammensetzung

Komposition	ZrO2	MgO	CaO	Al2O3	TiO2	Fe2O3	SiO2
Inhalt Prozent	95.3	2.2	0.2	0.7	0.2	0.2	1.2

Physikalische Eigenschaften des Magnesia-stabilisierten Zirkonia-Tiegels

Dichte	g/cm3	4,6
Offene Porosität	Prozent	18
Bruchmodul	MPa	24.1
max. Temperatur	Grad	1800
Wärmeleitfähigkeit	W/mK	1,4 (à 800 Grad)
Thermische Dilatation	10-6/K	6,6 bei 600 Grad
		6,2 bei 1000 Grad
		2,3 bei 1300 Grad