PRODUKTE

Funktionen
CAS-Nr.: | 12012-35-0 |
Lineare Formel: | Cr3C2 |
Reinheit: | 99% - 99.999% |
Aussehen: | Graue Kristalle |
Kristallstruktur: | Rhomboedrisch |
Teilchengröße: | Plasma-Sprühgrad, 1-5 Mikron, -325mesh |
ChromcarbidBeschreibung
Chromcarbid (Cr3C2) ist eine feuerfeste keramische Verbindung. Wie der Name schon sagt, ist Chromcarbid eine Kombination der Elemente Chrom und Kohlenstoff. Chromkarbid hat eine hohe Härte, hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit.
Es gibt mehrere verschiedene Verbindungen von Chromcarbid, die gebildet werden können, jede mit leicht unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften und Anwendungen.
Chromcarbid (Cr3C2) ist ein ausgezeichnetes feuerfestes keramisches Material, das für seine Härte bekannt ist. Chromcarbid-Nanopartikel werden durch Sintern hergestellt. Sie erscheinen in Form von orthorhombischem Kristall, der eine seltene Struktur ist. Einige der anderen bemerkenswerten Eigenschaften dieser Nanopartikel sind eine gute Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, der Oxidation auch bei hohen Temperaturen zu widerstehen. Diese Partikel haben den gleichen Wärmekoeffizienten wie Stahl, was ihnen die mechanische Festigkeit verleiht, um Spannungen auf der Ebene der Grenzschicht standzuhalten.
Chromcarbid ist nützlich bei der Oberflächenbehandlung von Metallkomponenten. Chromcarbid wird verwendet, um die Oberfläche eines anderen Metalls in einer Technik zu beschichten, die als thermisches Spritzen bekannt ist. Cr3C2-Pulver wird mit festem Nickel-Chrom gemischt. Diese Mischung wird dann auf sehr hohe Temperaturen erhitzt und auf das zu beschichtende Objekt gesprüht, wo es eine Schutzschicht bildet. Diese Schicht ist im Wesentlichen ein eigener Metallmatrix-Verbund, der aus hartkeramischen Cr3C2-Partikeln besteht, die in eine Nickel-Chrom-Matrix eingebettet sind. Die Matrix selbst trägt zur Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung bei, da sowohl Nickel als auch Chrom in ihrer metallischen Form korrosionsbeständig sind. Nach dem Übersprühen der Beschichtung muss das beschichtete Teil eine Diffusionswärmebehandlung durchlaufen, um die besten Ergebnisse in Bezug auf die Kopplungsfestigkeit mit dem Grundmetall und auch in Bezug auf die Härte zu erzielen.
Eine andere Technik verwendet Chromkarbid in Form von Overlay-Platten. Dabei handelt es sich um vorgefertigte chromkarbidbeschichtete Stahlplatten, die zur Leistungssteigerung an bestehende Strukturen oder Maschinen angeschweißt werden sollen.
Chromcarbid wird als Additiv in Schneidwerkzeugen aus Hartmetallen verwendet, um die Härte zu verbessern, indem das Wachstum großer Körner verhindert wird. Der Hauptbestandteil in den meisten extrem harten Schneidwerkzeugen ist Wolframcarbid. Das Wolframcarbid wird mit anderen Carbiden wie Titancarbid, Niobcarbid und Chromcarbid kombiniert und zusammen mit einer Kobaltmatrix gesintert. Cr3C2 verhindert, dass sich große Körner im Verbundwerkstoff bilden, was zu einer feinkörnigen Struktur von überlegener Härte führt.
Unerwünschte Bildung von Chromkarbiden in Edelstahl und anderen Legierungen kann zu interkristalliner Korrosion führen.
Chromkarbid-Anwendungen und verwandte Industrien
● Beschichtung von Dichtungen, Lagern, Ventildichtungen
● Bremsbelagformulierungen
● Korrosionsbeständige Teile
● Heißarbeitswerkzeuge
● Inhibitor des Getreidewachstums
● Legierungen
● Plasmaspray
● Additive Fertigung & 3D-Druck
● Keramik
● Pigmente & Beschichtungen
● Luft- und Raumfahrt
● Kernenergie
● Forschung & Labor
Chemische Identifikatoren
Lineare Formel | Cr3C2 |
MDL-Nummer | MFCD00016041 |
EG-Nr. | 234-576-1 |
Beilstein/Reaxys Nr. | N/A |
Pubchem CID | 3650773 |
IUPAC-Name | N/A |
LÄCHELT | [Cr]#C[Cr]C#[Cr] |
InchI-Kennung | InChI=1S/2C.3Cr |
InchI-Taste | UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N |
Chromkarbideigenschaften (theoretisch)
Zusammengesetzte Formel | C2Cr3 |
Molekulargewicht | 180.01 |
Aussehen | graue Kristalle |
Schmelzpunkt | 1.895° C (3.443° F) |
Siedepunkt | N/A |
Dichte | 6,68 g/cm3 |
Löslichkeit in H2O | N/A |
Exakte Masse | 179.821536 |
Monoisotopenmasse | 179.821536 |
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