PRODUKTE

Funktionen
CAS-Nr.: | 52013-44-2 |
Lineare Formel: | NiTi |
Material: | Shape Memory NiTi Alloy - Superelastische NiTi Alloy |
Norm: | ASTM F2063, ASTM F2633 |
Af Temperatur: | -20°C bis 120°C (Toleranz: +/-5°C) |
Oberfläche: | Kaltgewalzt, eingelegt oder spiegelglänzend |
Form: | Blech in Rollen oder flachen Stücken |
Größe: | 0,004" - 1,375" x B x L |
Beschreibung des Nitinol-Blattes
Nitinol ist eine Formgedächtnislegierung mit erstaunlichen Eigenschaften.
Sie können ein gerades Stück Nitinolblatt nehmen, es in der Hand in eine Schleifenspule biegen und über den Tisch rollen. Wenn Sie es dann aufheben und in eine Schüssel mit heißem Wasser werfen, springt es sofort mit atemberaubender Geschwindigkeit und Kraft in seine ursprüngliche gerade Form zurück.
Nitinol wurde erstmals 1959 im Naval Ordinance Laboratory entdeckt, wo Ingenieure mit der Entwicklung eines Nasenkegels für die erste U-Boot-gestützte nukleare ballistische Rakete konfrontiert wurden. Unter anderen Metallen, die analysiert wurden, wurde bemerkt, dass kalte Stäbe aus Nickel-Titan-Legierung einen dumpfen bleiartigen Schlag machten, wenn sie auf den Boden fallen gelassen wurden, aber warme Stäbe "läuteten wie eine Glocke". Dies deutete auf eine einzigartige Weise auf etwas hin, das mikroskopisch in der Legierung passierte, und führte zur Entdeckung ihrer erstaunlichen Pseudoelastizität.
Dies gab ihm weitreichende Aussichten auf Nutzen, die weit über die Nasenkegel von Atomraketen hinausgehen, obwohl sein Namensvetter auf diesen Ursprung zurückgeht.
Nitinol ist aufgrund der außergewöhnlich strengen Kontrolle der Zusammensetzung und der enormen Reaktivität von Titan äußerst schwierig herzustellen. Jedes Titanatom, das sich mit Sauerstoff oder Kohlenstoff verbindet, ist ein Atom, das dem NiTi-Gitter entzogen wird, wodurch sich die Zusammensetzung verschiebt und die Transformationstemperatur viel niedriger wird. Es gibt zwei primäre Schmelzmethoden, die heute verwendet werden:
Vakuumlichtbogen-Umschmelzen (VAR)
Dies geschieht durch das Anschlagen eines Lichtbogens zwischen dem Rohmaterial und einer wassergekühlten Kupferschlagplatte. Das Schmelzen erfolgt in einem hohen Vakuum, und die Form selbst ist wassergekühltes Kupfer.
Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM)
Dies geschieht durch die Verwendung von magnetischen Wechselfeldern, um die Rohstoffe in einem Tiegel (in der Regel Kohlenstoff) zu erhitzen. Dies geschieht ebenfalls im Hochvakuum.
Das Formgedächtnis und die Überelastizitätseigenschaften sind die einzigartigsten Eigenschaften von Nitinolplatten und -platten. Die Formgedächtniseigenschaft ermöglicht es dem Material, sich an seine ursprüngliche Form zu "erinnern" und sie beizubehalten, wenn es über seine Umwandlungstemperatur erhitzt wird. Dies geschieht aufgrund der unterschiedlichen Kristallstrukturen von Nickel und Titan. Dieses pseudoelastische Metall zeigt auch eine unglaubliche Elastizität, die etwa 10 bis 30 Mal höher ist als die jedes gewöhnlichen Metalls.
Nitinolblech (oder -platte) ist eine einzigartige Form von Formgedächtnislegierungen, da seine Form zusätzliche Gestaltungsmöglichkeiten bietet. Im Gegensatz zu Draht und Rohr ist Blech eine zweidimensionale Struktur, die eine Reihe von Designhindernissen überwindet. Ein flaches Nitnolblech ermöglicht es Konstrukteuren, Operationen durchzuführen, die am Draht oder Rohr nicht durchgeführt werden können, wie Stanzen, Stanzen und Tiefziehen. Es bietet auch eine Designflexibilität, die bei anderen Formen nicht verfügbar ist - Produkte flach gestalten und dann zu Geräten formen.
Unsere Nitinolplatten und -platten können mit sehr engen Dickentoleranzen und einer gleichmäßigen Dickenkontrolle über die Oberfläche hergestellt werden. Diese hohe Prozessfähigkeit kommt der nachgelagerten Prozessoptimierung und -automatisierung zugute - konsistente Anfangsdicke, kontrollierte Nachbearbeitung ergeben vorhersehbare Endabmessungen.
SSC bietet Nitinolplatten und -platten mit verschiedenen Af-Punkten an, die eine Anpassung der Legierungszusammensetzungen, Wärmebehandlungsbedingungen, Oberflächengüten, Belastungsplateaus und Zugfestigkeiten ermöglichen.
Nitinol-Bleche und -Platten eignen sich ideal zum Laserschneiden, Entladungsbearbeitung (EDM) und Fotoätzen und ermöglichen die Erstellung detaillierter, kleinskaliger Strukturen.
Anwendungen und verwandte Industrien für Nitinolplatten und -platten
● Laserschneiden
● Photochemisches Ätzen
● Stanzen
● Erodieren
● Effiziente Verarbeitung
● Oberflächenveredelung
● Medizin
● Biomaterialien
● Forschung & Labor
Chemische Identifikatoren
Lineare Formel | NiTi |
MDL-Nummer | MFCD02091734 |
EG-Nr. | 610-765-8 |
Pubchem CID | 10313097 |
IUPAC-Name | Nickel; Titan |
LÄCHELT | [Ti]. [Ni] |
InchI-Kennung | InChI=1S/Ni.Ti |
InchI-Taste | HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N |
Nitinol-Eigenschaften (theoretisch)
Zusammengesetzte Formel | NiTi |
Aussehen | Metallischer Feststoff in verschiedenen Formen |
Schmelzpunkt | 1300 °C |
Siedepunkt | N/A |
Dichte | 6,45 g/cm3 |
Löslichkeit in H2O | N/A |
Poissons Verhältnis | 0.33 |
Spezifische Wärme | 0,20 cal/g·°C |
Zugfestigkeit | 895 MPa (Ultimate, vollständig geglüht) |
Wärmeleitfähigkeit | 0,18 W/cm (Austenit), 0,086 W/cm (Martensit) |
Wärmeausdehnung | 11,0 x 10-6/°C (Austenit), 6,6 x 10-6/°C (Austenit) |
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