Titanstab

Beschreibung der Titanstange

Titan ist ein Element mit geringer- Dichte (ca. 60 % der Dichte von Eisen), das durch Legierungs- und Verformungsverfahren stark verstärkt werden kann. Titan ist nicht magnetisch und hat gute-Wärmeübertragungseigenschaften. Sein Wärmeausdehnungskoeffizient ist etwas geringer als der von Stählen und weniger als halb so groß wie der von Aluminium.

Titan und seine Legierungen haben Schmelzpunkte, die höher sind als die von Stählen, aber die maximal nutzbaren Temperaturen für strukturelle Anwendungen liegen im Allgemeinen zwischen 425 und 595 Grad (800 bis 1100 ℉). Titanaluminidlegierungen sind vielversprechend für Anwendungen bei Temperaturen bis zu 760 Grad (1400℉).

Titan kann passiviert werden und weist daher einen hohen Grad an Immunität gegenüber Angriffen durch die meisten Mineralsäuren und Chloride auf. Titan ist ungiftig und im Allgemeinen biologisch kompatibel mit menschlichem Gewebe und Knochen.

Die Kombination aus hoher Festigkeit, Steifigkeit, guter Zähigkeit, geringer Dichte und guter Korrosionsbeständigkeit, die verschiedene Titanlegierungen bei sehr niedrigen bis hohen Temperaturen bieten, ermöglicht Gewichtseinsparungen bei Luft- und Raumfahrtstrukturen und anderen -Hochleistungsanwendungen. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität in Verbindung mit guter Festigkeit machen Titan und seine Legierungen für chemische und petrochemische Anwendungen, Meeresumgebungen und Biomaterialien nützlich.

Titanstangen können in Flugzeugtriebwerken und -teilen, chemischen Ausrüstungsteilen (Reaktoren, Rohren, Wärmetauschern und Ventilen usw.), Schiffsrümpfen, Brücken, medizinischen Implantaten, künstlichen Knochen, Sportprodukten und Konsumgütern verwendet werden . Wir liefern Titanstangen und Titanlegierungsstangen, wir können auch rechteckige Titanstangen und sechseckige Titanstangen nach Ihren Anforderungen liefern.

Noten und Standards

Titandrahtanwendungen und verwandte Branchen

● Flugzeugmotoren und -teile

● Chemische Ausrüstungsteile (Reaktoren, Rohre, -Wärmetauscher und Ventile usw.)

● Schiffsrümpfe

● Brücken

● Medizinische Implantate

● Künstliche Knochen

● Sportartikel

● Konsumgüter

Physikalische Eigenschaften von Titan

Titan-Materialqualitäten

CP-Titan

1. Klasse

Note 2

Klasse 2H (Klasse 2 mit mindestens 58 ksi UTS)

3. Klasse

Klasse 4

Titanlegierung

Klasse 5 (6 % Al, 4 % V)

Klasse 7 (0,12 bis 0,25 Prozent Pd)

Grad 7H (0,12 bis 0,25 Prozent Pd) (Grad 7 mit mindestens 58 ksi UTS)

Klasse 9 (3 % Al, 2,5 % V)

Klasse 11 (0,12 bis 0,25 Prozent Pd)

Klasse 12 (0,3 % Mo, 0,8 % Ni)

Klasse 13 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Klasse 14 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Klasse 15 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Grad 16 (0.04 bis 0,08 % Pd)

Grad 16H (0.04 bis 0,08 Prozent Pd) (Grad 16 mit mindestens 58 ksi UTS)

Grad 17 (0.04 bis 0,08 % Pd)

Klasse 18 (3 % Al, 2,5 % V, 0.04 bis 0,08 % Pd)

Klasse 19 (3 ​​% Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo)

Klasse 20 (3 % Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo, 0,04 % –0,08 % Pd)

Klasse 21 (15 % Mo, 3 % Al, 2,7 % Nb, 0,25 % Si)

Klasse 23 (6 % Al, 4 % V, mit extra niedrigen interstitiellen Elementen, ELI)

Klasse 24 (6 % Al, 4 % V, 0.0 4 % bis 0,08 % Pd)

Klasse 25 (6 % Al, 4 % V, 0,3 % bis 0,8 % Ni und 0,04 % bis 0,08 % Pd)

Grad 26 (0.08 bis 0,14 % Pd)

Grad 26H (0.08 bis 0,14 Prozent Pd) (Grad 26 mit mindestens 58 ksi UTS)

Klasse 27 (0.08 bis 0,14 % Pd)

Klasse 28 (3 % Al, 2,5 % V, 0.08–0,14 % Ru)

Klasse 29 (6 % Al, 4 % V, ELI, plus 0.08 bis 0,14 % Ru)

Klasse 30 (0,3 % Co, 0,05 % Pd)

Klasse 31 (0,3 Prozent Co, 0,05 Prozent Pd)

Klasse 32 (5 % Al, 1 % Zinn, 1 % Zr, 1 % V, 0,8 % Mo)

Klasse 33 (0,4 % Ni, 0,015 % Pd, 0,025 % Ru, 0,15 % Cr)

Klasse 34 (0,4 % Ni, 0,015 % Pd, 0,025 % Ru, 0,15 % Cr)

Klasse 35 (4,5 % Al, 2 % Mo, 1,6 % V, 0,5 % Eisen, 0,3 % Si)

Klasse 36 (45 Prozent Nb)

Klasse 37 (1,5 % Al)

Klasse 38 (4 % Al, 2,5 % V, 1,5 % Fe)

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