Titandraht

Beschreibung des Titandrahts

Titan ist ein glänzendes Übergangsmetall mit silberner Farbe, geringer Dichte und hoher Festigkeit. Titan ist korrosionsbeständig in Meerwasser, Königswasser und Chlor. In Kraftwerken kann Titan in Oberflächenkondensatoren eingesetzt werden.

Reines Titan ist fester als gewöhnliche Stähle mit- Kohlenstoffgehalt, aber 45 % leichter. Es ist auch doppelt so stark wie schwache Aluminiumlegierungen, aber nur 60 Prozent schwerer. Die beiden nützlichsten Eigenschaften des Metalls sind Korrosionsbeständigkeit und das Verhältnis von Festigkeit- zu- Dichte, das höchste aller metallischen Elemente. Die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen bei normalen Temperaturen ist ungewöhnlich hoch. Die Korrosionsbeständigkeit von Titan basiert auf der Bildung einer stabilen, schützenden Oxidschicht. Obwohl "kommerziell reines" Titan akzeptable mechanische Eigenschaften hat und für orthopädische und dentale Implantate verwendet wurde, wird Titan für die meisten Anwendungen mit kleinen Mengen an Aluminium und Vanadium, typischerweise 6 bzw. 4 Gewichtsprozent, legiert. Diese Mischung hat eine Feststofflöslichkeit, die dramatisch mit der Temperatur variiert, wodurch sie einer Ausfällungsverfestigung unterzogen werden kann.

Titanlegierungen sind Metalle, die eine Mischung aus Titan und anderen chemischen Elementen enthalten. Solche Legierungen haben eine sehr hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit (auch bei extremen Temperaturen). Sie sind leicht, haben eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten.

Titandrähte können als Zuleitungsdrähte für Herzschrittmacher, Wolle zum Verbinden von Prothesen mit Knochen, Stifte, Befestigungselemente und Siebe für medizinische und zahnmedizinische Produkte, Flugzeug- und Automobilfedern sowie an Bord von Kraftstofffiltersystemen in Satelliten verwendet werden. Darüber hinaus wird Titandraht auch als Bürstenrücken zur Reinigung von Wärmetauschern, Tuchfiltern und korrosionsbeständigen Stäben verwendet.

Neben normalem Runddraht sind bei SSC auch Schweißdraht, Flachdraht, Rechteckdraht und Vierkantdraht erhältlich.

Noten und Standards

Titandrahtanwendungen und verwandte Branchen

● Titan-Schweißdrähte

● MMO-Drahtanoden

● Ableitungsdrähte für Herzschrittmacher

● Wolle zum Verbinden von Prothesen mit Knochen

● Stifte

● Befestigungselemente

● Bildschirme für Medizin- und Dentalprodukte

● Flugzeug- und Automobilfedern

● On-Bord-Kraftstofffiltersysteme in Satelliten

● Bürstenstacheln zum Reinigen von Wärmetauschern

● Stofffilter

● Korrosionsbeständige Stäbe

● Glasrahmen

● 3D-Druck

● Elektrik

● Kommerziell

Physikalische Eigenschaften von Titan

Titan-Materialqualitäten

CP-Titan

1. Klasse

Note 2

Klasse 2H (Klasse 2 mit mindestens 58 ksi UTS)

3. Klasse

Klasse 4

Titanlegierung

Klasse 5 (6 % Al, 4 % V)

Klasse 7 (0,12 bis 0,25 Prozent Pd)

Grad 7H (0,12 bis 0,25 Prozent Pd) (Grad 7 mit mindestens 58 ksi UTS)

Klasse 9 (3 % Al, 2,5 % V)

Klasse 11 (0,12 bis 0,25 Prozent Pd)

Klasse 12 (0,3 % Mo, 0,8 % Ni)

Klasse 13 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Klasse 14 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Klasse 15 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Grad 16 (0.04 bis 0,08 % Pd)

Grad 16H (0.04 bis 0,08 Prozent Pd) (Grad 16 mit mindestens 58 ksi UTS)

Grad 17 (0.04 bis 0,08 % Pd)

Klasse 18 (3 % Al, 2,5 % V, 0.04 bis 0,08 % Pd)

Klasse 19 (3 ​​% Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo)

Klasse 20 (3 % Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo, 0,04 % –0,08 % Pd)

Klasse 21 (15 % Mo, 3 % Al, 2,7 % Nb, 0,25 % Si)

Klasse 23 (6 % Al, 4 % V, mit extra niedrigen interstitiellen Elementen, ELI)

Klasse 24 (6 % Al, 4 % V, 0.0 4 % bis 0,08 % Pd)

Klasse 25 (6 % Al, 4 % V, 0,3 % bis 0,8 % Ni und 0,04 % bis 0,08 % Pd)

Grad 26 (0.08 bis 0,14 % Pd)

Grad 26H (0.08 bis 0,14 Prozent Pd) (Grad 26 mit mindestens 58 ksi UTS)

Klasse 27 (0.08 bis 0,14 % Pd)

Klasse 28 (3 % Al, 2,5 % V, 0.08–0,14 % Ru)

Klasse 29 (6 % Al, 4 % V, ELI, plus 0.08 bis 0,14 % Ru)

Klasse 30 (0,3 % Co, 0,05 % Pd)

Klasse 31 (0,3 Prozent Co, 0,05 Prozent Pd)

Klasse 32 (5 % Al, 1 % Zinn, 1 % Zr, 1 % V, 0,8 % Mo)

Klasse 33 (0,4 % Ni, 0,015 % Pd, 0,025 % Ru, 0,15 % Cr)

Klasse 34 (0,4 % Ni, 0,015 % Pd, 0,025 % Ru, 0,15 % Cr)

Klasse 35 (4,5 % Al, 2 % Mo, 1,6 % V, 0,5 % Eisen, 0,3 % Si)

Klasse 36 (45 Prozent Nb)

Klasse 37 (1,5 % Al)

Klasse 38 (4 % Al, 2,5 % V, 1,5 % Fe)

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