Verwandte Arten von Niob
Niobpulver für die Metallurgie
Niobpulver wird im Allgemeinen durch Pulvermetallurgie hergestellt, und sein Aussehen ist dunkelgrau. Es wird zur Verarbeitung von Rohstoffen und zur Herstellung von Schweißdrähten verwendet. Nach unterschiedlichen Produktanforderungen wird Niobpulver in drei Qualitäten unterteilt: FNb-1, FNb-2 und FNb-3. FNb-1 und FNb-2 Niobpulver sollte durch 150um (100 mesh) Sieb passieren, FNb-3 Niobpulver sollte durch 180um (80 mesh) Sieb passieren.
Niob-Zirkonium-Legierung
Eine Legierung, die durch Zugabe von Metallzirkonium zu Metallniob gebildet wird. Zirkonium existiert hauptsächlich im Zustand der festen Lösung in einer Nioblegierung. Wenn eine Spurenmenge an Kohlenstoff und Kohlenstoff vorhanden ist oder eine Spurenmenge Kohlenstoff hinzugefügt wird, wird eine kleine Menge an Carbiden und Oxiden dispergiert und ausgefällt. Daher macht Niob-Zirkonium die Legierung eine hohe Festigkeit und gute Kunststoffverarbeitbarkeit. Gute Oxidationsbeständigkeit und Alkalimetallkorrosionsbeständigkeit.
Niobpentoxid
Nioboxid, das durch ein Flüssig-Flüssig-Extraktionsverfahren erhalten wird, ist weißes oder hellgelbes Pulver, das zur Herstellung von Niobpulver, Niobbarren und Keramikkondensatoren verwendet wird. Entsprechend den unterschiedlichen Verwendungsanforderungen und chemischen Zusammensetzungen werden die Produkte in drei Qualitäten unterteilt: FNb2O5-1, FNb2O5-2 und FNb2O5-3.
Tantal und Niob
Es ist sinnvoll, sie zusammenzusetzen und einzuführen, da sie im Periodensystem die gleiche Familie sind, mit sehr ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften, und sie sind oft "untrennbar". "Zwillingsbrüder". In der Tat, als die Menschen zum ersten Mal Niob und Tantal im frühen neunzehnten Jahrhundert entdeckten, dachten sie, sie seien das gleiche Element. Etwa zweiundvierzig Jahre später wurden sie zum ersten Mal durch chemische Methoden getrennt, und es wurde klar, dass es sich um zwei verschiedene Metalle handelte. Wie Wolfram und Molybdän sind Niob und Tantal seltene Metalle mit hohem Schmelzpunkt, und ihre Eigenschaften und Anwendungen weisen viele Ähnlichkeiten auf.
Da sie als seltene Metalle mit hohem Schmelzpunkt bezeichnet werden, ist das wichtigste Merkmal von Niob und Tantal natürlich die Hitzebeständigkeit. Ihre Schmelzpunkte liegen bei mehr als 2.400 Grad Celsius bzw. fast 3.000 Grad Celsius. Ganz zu schweigen davon, dass gewöhnliche Feuer sie nicht verbrennen können, selbst das Flammenmeer, das im Stahlofen aufwühlt, kann ihnen nicht helfen. Kein Wunder, dass Tantalmetall in einigen Hochtemperatur- und Hochtemperaturbereichen ein sehr geeigneter Werkstoff ist, insbesondere bei der Herstellung von Vakuumheizhöfen von mehr als 1600 Grad.
Die hervorragenden Eigenschaften eines Metalls können oft in ein anderes Metall "transplantiert" werden. Die Zugabe von Niob als Legierungselement zu Stahl kann die hohe Temperaturfestigkeit des Stahls erhöhen und die Verarbeitungsleistung verbessern. Niob und Tantal kooperieren mit einer Reihe von Metallen wie Wolfram, Molybdän, Vanadium, Nickel und Kobalt, um "thermisch starke Legierungen" zu erhalten, die als Strukturmaterialien für Überschalljets, Raketen und Raketen verwendet werden können. Wissenschaftler haben begonnen, ihre Aufmerksamkeit bei der Entwicklung neuer Hochtemperatur-Strukturmaterialien auf Niob und Tantal zu richten. An vielen Hochtemperatur-, hochfesten Legierungen nimmt dieses Zwillingsbrüderpaar teil.
Niob und Tantal selbst sind sehr hartnäckig, und ihre Carbide sind widerstandsfähiger, was sich nicht von Wolfram und Molybdän unterscheidet. Das Hartmetall aus Niob und Tantalcarbid als Matrix hat eine hohe Festigkeit, Druckfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Unter allen harten Verbindungen hat Tantalcarbid die höchste Härte. Das Werkzeug aus Tantalkarbid-Hartmetall hält hohen Temperaturen unter 3800 Grad stand, seine Härte kann der von Diamant entsprechen und seine Lebensdauer ist länger als die von Wolframcarbid.